Bis zu 7 Bar Druck: Warum Plastikflaschen fast immer 5 Füße am Boden haben
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Der gewölbte Boden sorgt bei kohlensäurehaltigen Getränken für Stabilität unter hohem Druck.
Ob Mineralwasser, Softdrink oder Saftschorle: Die Formen von Kunststoffflaschen unterscheiden sich im Supermarktregal teils deutlich. Ein Bauteil folgt bei fast allen kohlensäurehaltigen Getränken jedoch demselben geometrischen Muster.
Der Boden vieler PET-Flaschen erinnert an eine Blüte und steht auf exakt fünf Ausbuchtungen. In der Verpackungsindustrie wird diese Konstruktion als Petaloid-Boden bezeichnet.
Flasche Apfelschorle mit strukturiertem Standboden
Stabilität gegen bis zu 7 Bar Druck
Der Begriff leitet sich nicht von der Zahl Fünf ab, sondern vom altgriechischen Wort petalōdēs, was „kronblattartig“ bedeutet. Die fünf Wölbungen ahmen die Struktur von Blütenblättern nach, erfüllen aber einen rein physikalischen Zweck.
Beim Streckblasformen (Stretch Blow Molding, SBM) von leichten PET-Flaschen erweist sich diese Form als idealer Kompromiss aus Standfestigkeit und Materialeffizienz. Sie verhindert, dass sich der Kunststoff unter Belastung verformt.
Wann die Fünf-Fuß-Konstruktion unverzichtbar ist
Vor allem kohlensäurehaltige Getränke erzeugen im Inneren der Flasche erhebliche Kräfte mit einem Druck von fünf bis sieben Bar. Ohne ein spezielles Bodendesign würde sich das dünne Material durch den Innendruck kugelförmig nach außen wölben und die Flasche umkippen.
Die fünf Füße und die dazwischenliegenden Rippen verteilen die Druckkräfte gleichmäßig über die Bodenfläche. Bei stillen Getränken ohne nennenswerten Innendruck ist dieses aufwendige Design dagegen technisch nicht zwingend erforderlich.
Historische Entwurfszeichnung eines frühen Petaloid-Bodens
Die Technik stammt bereits aus dem Jahr 1971
Das Prinzip des Petaloid-Bodens ist keine neue Erfindung. Ein grundlegendes Patent sicherte sich die Continental Can Company bereits 1971.
Vor dem industriellen Durchbruch dieser Form in den 1990er-Jahren nutzten frühe PET-Flaschen halbrunde Druckböden. Damit diese überhaupt stehen konnten, mussten die Hersteller einen separaten, flachen Standfuß aus Kunststoff an die Unterseite kleben.